Yüksek Saflıkta Grafit İçin Hammadde Üretim Seçimi
Dec 19, 2022
Agregalar, bağlayıcılar ve emprenye malzemeleri dahil olmak üzere yüksek saflıkta grafit üretimi için hammaddeler. Agrega genellikle iğne petrokok ve zift kokundan yapılır, bunun nedeni iğne petrol kokunun düşük kül içeriğine (genellikle yüzde 1'den az), yüksek sıcaklıkta kolay grafitleşmeye, iyi elektriksel ve termal iletkenliğe, küçük doğrusal genleşme katsayısına vb. sahip olmasıdır.
Zift kok için, aynı grafitleştirme sıcaklığında elde edilen grafit bile daha yüksek dirence ve daha yüksek mekanik dayanıma sahiptir, bu nedenle genel grafitli ürünlerin üretiminde, petrol kokuna ek olarak, geliştirmek için belirli bir oranda Pitch kok da vardır. ürünün mekanik gücü. Bağlayıcı olarak genellikle kömür katranının damıtma sürecinde bir ürün olan kömür katranı kullanılır. Oda sıcaklığında siyah bir katıdır ve sabit bir erime noktası yoktur.
Her grafit ürün üreticisinin farklı ekipman koşullarına ve işlem gereksinimlerine göre, kömür katranı ziftinin yumuşama noktası 50 ila 250 derecedir. Tipik olarak, yüksek saflıkta grafit ürünleri üretmek için yüksek saflıkta veya yüksek sıcaklıkta kömür katranı zifti seçilir. Emprenye maddesi temelde yapıştırıcı ile aynıdır. Ürünün yığın yoğunluğunun, geçirimsizliğinin, kayganlığının, mukavemetinin ve diğer özel özelliklerinin arttırılmasına ihtiyaç vardır. Emprenye malzemesinin fırınlama, grafitleştirme veya makineyle işleme işlemlerinden sonra eklenmesi gerekir.
Yüksek saflıkta grafit ürünler üretmek için yüksek saflıkta veya yüksek sıcaklıkta kömür katranı zifti seçin. Emprenye maddesi temelde yapıştırıcı ile aynıdır. Ürünün yığın yoğunluğunun, geçirimsizliğinin, kayganlığının, mukavemetinin ve diğer özel özelliklerinin arttırılmasına ihtiyaç vardır. Emprenye malzemesinin fırınlama, grafitleştirme veya makineyle işleme işlemlerinden sonra eklenmesi gerekir.
